إنجاز القمة للخدمات النفطية

أعمال التصميم والاستشارات ببرامج هندسية حديثة، وفق مواصفات الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME) ومعهد البترول الأمريكي (API).

• التصميم الهندسي الأولي (FEED) والهندسة التفصيلية: مخططات المحطات ومواصفات المعدات الثابتة والميكانيكية
• تحليل إجهادات الأنابيب: الأحمال والضغط والتمدد الحراري في شبكات الأنابيب، حفاظًا على سلامتها الإنشائية
• الرسومات التنفيذية: رسومات تفصيلية لورش التصنيع وفرق الموقع

الأعمال الكهربائية وأنظمة الأتمتة والتحكم في المصانع.

• تركيب أجهزة قياس التدفق والضغط والحرارة والمستوى، ومعايرة كل منها في ورشنا
• مد كابلات القدرة ذات الجهد العالي والمتوسط وخطوط التحكم والإشارة، وتوصيل أطرافها في لوحات التحكم وصناديق التوصيل

المرحلة الواقعة بين اكتمال التركيب وبدء التشغيل الفعلي.

• فحص الحلقات: اختبار الإشارات الرقمية والتناظرية بين أجهزة الميدان وغرفة التحكم
• ما قبل التشغيل: التحقق من تسلسل عمل الأنظمة، واختبار صمامات التحكم، والتأكد من الإنذارات الآلية قبل إدخال المواد الهيدروكربونية

الأعمال الميكانيكية وأعمال البنية التحتية لمنشآت النفط والغاز.

• المحطات والمستودعات: محطات ضخ النفط ومرافق ضغط الغاز ومحطات معالجة المياه المصاحبة
• الهياكل الفولاذية: المنصات الفولاذية وحوامل الأنابيب وقواعد المعدات الثقيلة
• ربط الآبار: توصيل الآبار الجديدة بالمرافق القائمة، بتخطيط يراعي استمرار الإنتاج

خطوط طويلة لنقل النفط والغاز والمياه عبر الأراضي المفتوحة والصحراوية.

• تجهيز مسار الخط: حفر الخنادق وتسوية الأرض وإزالة العوائق على طول المسار
• ثني الأنابيب في الموقع بآلات ثني هيدروليكية، ليتبع الخط تضاريس الأرض
• لحام ينفذه لحامون معتمدون، مع اختبار كل وصلة فورًا قبل الردم

تنظيف خط الأنابيب وفحصه بعد الإنشاء أو الصيانة، قبل دخوله الخدمة.

• الكشط الإنشائي: إزالة مخلفات الإنشاء من داخل الخط
• الكشط بكاشطات قياس القطر: قياس القطر الداخلي وكشف الانبعاجات أو التشوهات في جدار الأنبوب
• التشغيل: التطهير بالنيتروجين والتجفيف، ليخلو الخط من الرطوبة

حماية خطوط الأنابيب المدفونة والمغمورة من التآكل.

• تغليف وصلات اللحام في الموقع: طلاء الوصلات الملحومة بالإيبوكسي بما يتوافق مع تغليف المصنع للأنبوب
• الحماية الكاثودية: تصميم وتركيب أنظمة التيار المفروض والأنودات المضحية

خزانات فولاذية ملحومة كبيرة فوق سطح الأرض، للنفط الخام والمشتقات النفطية الخفيفة والثقيلة والغازات منخفضة الضغط.

• التصميم والتصنيع وفق مواصفتي API 650 وAPI 620
• أسقف ثابتة، وأسقف عائمة بمانعات تسرب مزدوجة تحد من التبخر والانبعاثات

معالجة الفولاذ الملحوم والمكشوف وحمايته.

• المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT): دورات تسخين مضبوطة تزيل الإجهادات من الوصلات الملحومة
• السفع بالرمل وأنظمة الطلاء الصناعي المناسبة للظروف الصحراوية والبحرية
• العزل الحراري والصوتي: الصوف الصخري والكسوة المعدنية على الأنابيب الساخنة والباردة، لتوفير الطاقة وحماية العاملين من الحروق

الحفاظ على سلامة خزانات التخزين القائمة ومنع التسرب.

• الفحص وفق API 653: اختبارات غير إتلافية للجدران والقيعان لقياس سماكة الألواح وكشف التآكل
• استبدال ألواح القاع والألواح الحلقية، مع رفع الخزان بنظام رفع هيدروليكي متزامن

الإيقاف المخطط وأعمال الإصلاح الكبرى في المصافي ومصانع المعالجة.

• صيانة المعدات الثابتة: فتح أبراج التقطير وأوعية الضغط والمبادلات الحرارية وفحصها وتنظيفها وإغلاقها، ثم اختبارها
• التحديث الميكانيكي وإعادة التأهيل: استبدال مكونات الأنابيب المستهلكة، وإصلاح الصمامات الرئيسية، وإعادة وحدات الإنتاج إلى طاقتها التصميمية

تخطيط يُبقي الصيانة الشاملة ضمن الجدول الزمني والميزانية.

• جداول زمنية بالساعة تُعد بطريقة المسار الحرج، وتربط المواد بالطواقم
• إدارة الخدمات اللوجستية والمخاطر: حشد المعدات الثقيلة والرافعات مسبقًا، مع خطط بديلة للمخاطر الفنية

اختبارات موثقة للأنظمة والأوعية وخطوط الأنابيب قبل تشغيلها.

• الاختبار الهيدروستاتيكي بمياه معالجة، بضغوط تفوق حدود التشغيل، للتحقق من سلامة اللحامات وإحكام الأنظمة
• الاختبار الهوائي بالهواء الجاف أو النيتروجين، للأنظمة التي يجب أن تبقى جافة
• ملفات اختبار معتمدة: قراءات الضغط ومخططات الفحص لكل نظام، تُسجل وتُسلم إلى العميل

فحوص تطيل عمر المعدات وتمنع الأعطال الميكانيكية.

• اختبار صمامات تنفيس الضغط ومعايرتها على منصات اختبار، مع سجلات معتمدة
• فحص الرافعات والروافع الجسرية وأدوات الرفع كالحمالات والأقفال، مع شهادات السلامة

خدمتان متخصصتان تكملان أعمال سلامة الأصول.

• فحص الأنابيب النفطية (OCTG) وصيانتها: اختبارات غير إتلافية لأنابيب الحفر والإنتاج والتغليف قبل إنزالها في البئر
• إعادة تركيب أنابيب المبادلات الحرارية: استبدال حزم الأنابيب المتآكلة، ثم تسوية الأسطح والاختبار الهيدروستاتيكي

خدمات موقعية تُبقي العمل في المشروع مستمرًا.

• سقالات تُصمم وتُنصب وتُفحص وتُفك وفق ممارسات إدارة السلامة والصحة المهنية الأمريكية (OSHA)
• التفريع على الساخن: التوصيل بخطوط الأنابيب العاملة تحت الضغط دون إيقاف التدفق

حشد الطواقم والعناية بالأصول ومهارات متخصصة للعمليات الميدانية.

• حشد المهندسين واللحامين المعتمدين وخبراء الأتمتة إلى المواقع النائية، مع الآليات الثقيلة والورش المتنقلة
• إدارة الأصول: فحوص دورية وتقييمات إنشائية وبرامج صيانة وقائية
• مرافق الإنتاج المبكر، ليبدأ العملاء الإنتاج من الآبار الجديدة ويقيّموا الاحتياطيات قبل اكتمال المرافق الدائمة
• صيانة التوربينات الغازية والبخارية ومعايرتها وإعادة تأهيلها في محطات توليد الكهرباء ومحطات الضغط
• ضمان الجودة ومراقبتها (QA/QC) في كل مرحلة من التصميم الهندسي الأولي حتى اختبار الأداء النهائي، وفق مواصفات ASME وAPI، مع توثيق كل فحص